EVA內飾片材代加工_EVA內飾片材代加工_佳德密煉機/JDL-200單螺桿片材生產線一、系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色:主機為:公司標色;電柜為:電腦色;防護罩:黃色Ⅱ、擠出工藝:(150升密煉機)EVA內飾片材代加工客戶自備-----錐雙強制喂料機——JDL-200單螺桿擠出機——液壓板式換網系統------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-----計米器------在線剪板機------收料平臺-----主機采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:POE汽車內飾片材,PVC內飾片材要 求:制品寬度:1500mm 制品厚度:1-6mm 物料比重:1.8-2產 能:800-1100/小時 注意事項:www.c22c.cn取決于客戶的配方、工藝、生產條件(一)錐雙強制喂料機:一臺 1)電機功率:15kw,采用“三晶或羅賓漢”EVA內飾片材代加工變頻調速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。2)喂料斗:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養。可推拉式,方便移動。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構(二)JDL-200擠出機1、減速箱:采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、EVA內飾片材代加工磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時,請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購): 采用環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統2、主電機:EVA內飾片材代加工:1)交流電機;功率:110kw; “利多”電機,三晶或羅賓漢變頻調速器3、螺桿1)直徑:φ200mm;長徑比:16:1;材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深 0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理;排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質合金,提高耐磨度。2)螺桿芯部通水冷卻;4、料筒1)材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;2)螺筒采用水冷卻;筒體上開槽,盤銅管,通冷卻油;螺筒上加防護罩,EVA內飾片材代加工不銹鋼材質;3) 加熱區段:采用優質鑄鋁加熱器7、液壓板式自動換網系統:1)位置:固定位置在機筒出料端和機頭之間;3)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)(三)片材模具:料有效寬度1650mm;制品寬度1500mm;制品厚度1-6mm,單邊堵頭150mm模頭材料:P20鋼材,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。(四)三輥壓光機JDL-1700 EVA內飾片材代加工 《一套》1、機架采用型鋼焊接而成,有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯接板及底座組成,各安裝面均經過機械加工,以確保安裝精度。形式:直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動,每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱,傳動平穩、噪音低、效率高,結構緊湊。電動機采用伺服電機,功率:5.5kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑:上輥φ450mm /中輥φ450mm/下輥φ450mm,輥面寬度1700mm2) 輥筒控溫水進出口徑:11/4”輥筒圓度:0.005mm,輥筒同軸度:φ0.012mm,輥筒表面粗糙度:Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;輥筒表面鍍硬鉻,t=0.08~0.103) 輥筒壁厚:50mm,輥筒軸承組:采用日本NSK耐高溫雙EVA內飾片材代加工列圓柱滾子調心軸承,軸承座:結構為剖分式,以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔,方便維護。4、輥筒調距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動,并兩端可單獨調節,調節范圍0-70mm,2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構,手動微調,微調范圍:1-5mm,刻度盤指示
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